天鋼集團為滿足市場需求，在煉鋼、軋制、熱處理等套管的主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)，創(chuàng)造性地開發(fā)了石油套管的合金設計、高純凈鋼冶煉、軋制控制、熱處理工藝和殘余應力控制等關鍵生產(chǎn)技術，解決了石油套管所要求的高機械性能、管形誤差小和殘余應力低等技術難題，成功開發(fā)出了125KSI、140KSI、150KSI等三個級別的TP125T/TT、TP140TT和TP150TT具有超高強韌性高抗擠毀性能的石油套管，并形成了系列化產(chǎn)品。這一成果優(yōu)化了生產(chǎn)工藝流程，提高了高抗擠毀石油套管的性能，降低了能源消耗和成本，有效地解決了嚴重困擾油田的油氣井套損問題，使集團公司的高抗擠毀石油套管生產(chǎn)技術水平達到國際領先。獲得了兩項發(fā)明專利。

    今年一季度供埃及的TP110TT高強韌性高抗擠毀套管生產(chǎn)順利完成，這是TPCO高抗擠毀套管產(chǎn)品首次出口非洲市場。此次成功供貨，打破了國外著名企業(yè)長期對國際抗擠毀套管市場的壟斷，提高了集團公司TP系列產(chǎn)品在國際高端產(chǎn)品市場的占有率，提升了TPCO的國際品牌形象。

    該產(chǎn)品投放市場以來，大量應用于國內(nèi)中石油、中石化等油田，成功打破了國外著名企業(yè)對國內(nèi)市場的壟斷。在此基礎上，集團公司把目光投向了國際市場。在國貿(mào)公司與技術中心的密切配合下，于今年初獲得了出口埃及的訂單。訂單包括TP110TT套管的兩個規(guī)格，其中一個是非API的規(guī)格。合同要求在一個月內(nèi)交貨，工期緊、要求高、生產(chǎn)難度大。為確保這第一筆出口訂單按時保質供貨，技術中心課題組及時組織各相關單位技術人員召開技術研討會，就生產(chǎn)過程中可能遇到的難點一一攻克，做到未雨綢繆；對探傷和抗擠毀試驗加嚴控制，提高質量保證：逐支超聲波探傷并且壁厚測量覆蓋率100%；抗擠毀試驗頻次每間隔一爐取一個試樣。經(jīng)過各生產(chǎn)部門的密切配合，該批合同如期順利交貨。